全自動(dòng)軟化水設(shè)備采用鈉離子交換樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去，經(jīng)該設(shè)備流出后變?yōu)橛捕葮O低的軟化水。當(dāng)樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后，必須進(jìn)行再生。用飽和的鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂等離子再置換出來，恢復(fù)樹脂的軟化交換能力，并將廢液排出。
本公司選用美國Osmonics-Autotrol、FLECK等公司出品的控制器及多路閥體設(shè)計(jì)的全自動(dòng)軟化水設(shè)備，根據(jù)產(chǎn)水量和控制方式的不同，分為幾種類型：小型、中型、大型。產(chǎn)水量：0.5t/h到150t/h。
 控制方式：時(shí)間型控制，流量型控制。流量型一用一備控制。 
系統(tǒng)主要特點(diǎn)有：
1. 自動(dòng)化程度高
全自動(dòng)軟水器經(jīng)過初期的安裝調(diào)試后，只需人工定期添加再生用鹽，就可在全自動(dòng)的條件下實(shí)現(xiàn)連續(xù)產(chǎn)水，節(jié)省大量人力和物力。
2. 工作交換容量大,鹽耗低
常用的手動(dòng)設(shè)備，工作人員的操作水平直接影響交換容量、鹽耗兩項(xiàng)指標(biāo)的高低，設(shè)備的工作容量較低(400-500克當(dāng)量/米3樹脂)，而鹽耗較高(300-400克/克當(dāng)量)。
全自動(dòng)軟水設(shè)備由于避免了人為因素的影響，實(shí)現(xiàn)了嚴(yán)格的自動(dòng)控制，一般可使樹脂工作交換容量達(dá)到1000 克當(dāng)量/米3左右，而鹽耗可小于100克/克當(dāng)量。
3. 電耗低
常用的手動(dòng)設(shè)備至少需要一臺(tái)鹽泵經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕問題，維護(hù)工作量也很大，直接影響設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。而全自動(dòng)設(shè)備不需鹽泵，電耗<20W。
4. 抗腐蝕，抗污染
全自動(dòng)軟水器床體采用玻璃鋼等防腐材料，管路采用ABS工程塑料，耐腐蝕能力強(qiáng)，從而徹底解決了設(shè)備腐蝕問題。
5. 結(jié)構(gòu)合理，安裝方便
傳統(tǒng)手動(dòng)設(shè)備占地面積較大、設(shè)備較重，安裝需要特殊的土建基礎(chǔ)。而全自動(dòng)設(shè)備整體設(shè)計(jì)合理，占地面積與傳統(tǒng)設(shè)備相比大大減少，輕體結(jié)構(gòu)又使設(shè)備安裝方便，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件靈活布置。
6. 性能可靠，運(yùn)行穩(wěn)定
從多年的實(shí)際應(yīng)用情況來看，美國全自動(dòng)軟化水設(shè)備運(yùn)行性能穩(wěn)定，動(dòng)作靈敏可靠，還從未發(fā)生過異常情況。加上本公司豐富的設(shè)計(jì)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、完備的售后服務(wù)，更使設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
技術(shù)參數(shù)
1. 原水硬度 < 12 m•mol/L (當(dāng)原水硬度>8 m•mol/L時(shí)，應(yīng)事先聲明)
2. 出水硬度 <0.03 m-mol/L (達(dá)到《國家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB1576-2001要求)；
3. 工作水壓 0.20-0.5 MPa；工作電壓 ～220V,50Hz ；
4. 工作溫度 0～50℃ ； 原水濁度 <5度 (原水含砂量偏高時(shí)應(yīng)加裝過濾器)；
5. 鹽耗量 <100 g/N (與原水硬度有關(guān))；水耗 ~2%； 電 耗 <30 W；

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